潤滑油在鋼鐵冶金設備上有哪些作用?
1.極強的潤滑油膜強度
多數冶金設備在工作中,工作負荷大,特別是受到振動(dòng)和沖擊栽荷的作用;運動(dòng)部件的潤滑狀態(tài)常常處于邊界潤滑狀態(tài),同時(shí)造成潤滑部位油膜建立與維持的困難。如軋鋼生產(chǎn)工序的初軋機軸承、齒輪,飛剪的軸承、齒輪; 煉鋼生產(chǎn)工序的鋼包回轉軸承,拉矯機的軸承齒輪,鋼包行車(chē)的軸承、齒輪;煉鐵生產(chǎn)工序的爐頂機械的軸承、齒輪等。
2.極強的防護性能
設備長(cháng)期處在惡劣的工作環(huán)境中,粉塵大,用水作系統冷卻介質(zhì)的多,廢油渣質(zhì)多、腐蝕性氣體多等,極易污染設備表面及潤滑部位,潤滑材料極易污染變質(zhì), 會(huì )加快設備腐蝕磨損。如軋鋼生產(chǎn)工序中輸送鏈床的鏈條和鏈輪, 擺鋼機的凸輪;煉鋼生產(chǎn)工序中連鑄機的軸承,輸送輥軸承;原料 準備工序中的燒結機軸承;軋鋼生產(chǎn)工序中軋鋼機的壓下機構、導位機構、軋輥軸承,煉鐵工序中的爐前設備,各生產(chǎn)工序中的行車(chē) 齊聲機構、行走機構等。
3.極好的抗水能力
設備工作溫度高,常以冷卻水直接冷卻潤滑部位,易造成潤滑材料的乳化變質(zhì),喪失潤滑材料的使用性能 ,如燒結設備的撈渣機構、煉鐵高爐的爐前設備、煉鋼連鑄設備的冷卻段軸承、軋鋼軋機的各運動(dòng)機構等。因而要求潤滑材料的抗水性能要好。